Комплектация и исполнение
Благодаря применению передовых немецких и итальянских технологий при проектировании и производстве климатических установок УСКК процессы созревания и сушки сырокопчёных и варенокопченых изделий становятся абсолютно управляемыми. Позволяют полностью контролировать и автоматически регулировать:
- Влажность и температуру в камере
- Скорость воздушного потока
- Направление перемещения и воздухообмена по всему объёму климатической камеры
Всё это позволяет получать исключительно высокое и стабильное качество сырокопчёных, варенокопченых колбас и сыровяленного мяса.
Благодаря применению в управлении климатической камеры самых современных автоматических пультов фирм Siemens (Австрия) и МР-1000 Mikrik (СП Германия-Украина) стало возможным совмещать при созревании сыровяленых и сырокопченых колбасс 2 логических схемы управления процессом созревания мяса: южную (итальянскую, аналогично работе Травалини) и северную (немецкую, компании: Vemag, Ness и прочие) схему созревания колбасы.
Установки выполнены полностью из нержавеющей стали AISI 304 импортного производства с использованием комплектации ведущих промышленных предприятий Германии (электроника, привода и т.д). Теплоизоляционные ограждающие конструкции изготавливаются из стандартных или нержавеющих сэндвич панелей. УСК производства копании ПОС Промышленное Оборудование Суворовой устанавливается снаружи или внутри подготовленного и теплоизолированного помещения. По индивидуальному заказу климат-агрегат комплектуется системой холодного копчения. В комплект поставки может быть включена теплоизоляционная дверь из нержавеющей стали. Минимальная рекомендуемая вместимость одной камеры – 4 колбасных рамы.
Циркуляция воздушных потоков
Для оптимизации процесса влагоотдачи продукта в климатических установках используются переменные направления циркуляции воздушной среды. Применяемый способ дает преимущество максимального перемешивания атмосферы в камере и устраняет “застойные зоны” по всему объему. Скорость воздушного потока регулируется с помощью частотного преобразователя и ШИМ устройства и меняется от 0,5 до 20 м/с на сопле. Оператор камеры созревания может в любую секунду ее поменять прямо с пульта управления задав % данные к максимальной скорости дымо-воздушной смеси.
Санитария
Все части УСКК, в том числе воздуховоды оснащены автоматическими форсунками для мойки, доступны для санитарной обработки моющими растворами, что существенно снижает риск микробиологического осеменения. продуктов. Самые ответственные узлы: система охлаждения, осушения, ТЭНовая коробка имеют систему легкого доступа и диагностики. Для более тщательной мойки или замены узлов вышедших из строя.
КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ УСКК ДЛЯ СОЗРЕВАНИЯ И КОПЧЕНИЯ СЫРОКОПЧЁНЫХ КОЛБАС. Технические характеристики.
| Тип |
Кол-во
рам, шт |
Внутренние размеры камеры |
Площадь сэндвич- панелей при 2-х рядах рам, м2 |
Мощность холод. машины, кВт |
Мощность установки, кВт |
| Ширина, м |
Глубина, м |
Высота, м |
| УСКК-2х2=4 |
4 |
3,3 |
3,6 |
3,0 |
53 |
6 |
13 |
| УСКК -2х3=6 |
6 |
3,3 |
4,6 |
3,0 |
69 |
9 |
17 |
| УСКК –2х4=8 |
8 |
3,3 |
5,8 |
3,0 |
81 |
12 |
21 |
| УСКК –2х5=10 |
10 |
3,3 |
7,0 |
3,0 |
92 |
15 |
25 |
| УСКК –2х6=12 |
12 |
3,3 |
8,0 |
3,0 |
103 |
18 |
30 |
| УСКК -2х7=14 |
14 |
3,3 |
9,7 |
3,0 |
119 |
21 |
34 |
| УСКК -2х9=16 |
16 |
3,3 |
11,0 |
3,0 |
134 |
24 |
39 |
| УСКК -2х9=18 |
18 |
3,3 |
12,7 |
3,0 |
149 |
27 |
43 |
| УСКК -2х10=20 |
20 |
3,3 |
13,8 |
3,0 |
161 |
30 |
48 |
| УСКК -2х11=22 |
22 |
3,3 |
14,9 |
3,0 |
173 |
33 |
52 |
| УСКК -2х12=24 |
24 |
3,3 |
16 |
3,0 |
184 |
36 |
56 |
Основные технические и конструктивные характеристики климатической камеры копчения и созревания УСКК (на примере камеры на 24 рамы вместимостью)
размещение и транспортировка продукта осуществляется на передвижных универсальных рамах
- количество загружаемых рам с продуктом (1000х1000х1970 мм) – 4 – 24 шт.
- автоматическая система управления и регулирования на базе контролера МР 1000 с цветным дисплеем диагональю 5,7ʺ
- наличие датчиков температуры в камере, температуры в продукте и относительной влажности рабочей среды
- автоматическое регулирование и поддержание относительной влажности и температуры в камере
- пневматическая система управления воздушными заслонками (Camozzi – Италия)
- диапазон задания температуры в термокамере +11+30°C (шаг регулирования 1°C)
- частотное регулирование скоростью вращения двигателей циркуляционных вентиляторов
- установленная мощность электродвигателей всех групп, при использовании частотного регулирования скорости вращения циркуляционных двигателей до 15 кВТ.
- установленная мощность ТЭНов для разогрева камеры – 48 кВт.
- Встроенный испаритель производительностью до 36 кВт по холоду
- Компрессорный агрегат в стоимость не входит
